A bélyegzőalkatrészek olyan fém alkatrészek, amelyeket úgy állítanak elő, hogy külső erőt fejtenek ki a fémlemezre prés és matrica segítségével, plasztikus deformációt vagy szétválást okozva a kívánt alak, méret és teljesítmény elérése érdekében. Alapvető jellemzőik elsősorban az anyagokban, a folyamatokban, a pontosságban, a költségekben és az alkalmazásokban tükröződnek.
Anyag és feldolgozási módszer jellemzői
Gyakori anyagok: Elsősorban 0,4 és 2 mm közötti vastagságú fémlemezek, beleértve a szénacélt (körülbelül 45%), rozsdamentes acélt, alumíniumötvözetet, rezet és cinket.
Feldolgozási hőmérséklet osztályozás:
Hidegbélyegzés: Szobahőmérsékleten, vékony lemezanyagokhoz alkalmas, jelenleg a leggyakrabban használt bélyegzési módszer.
Melegbélyegzés: Rossz plaszticitású és nagy deformációállóságú anyagokhoz használják; a formázást hevítés után végezzük a repedés veszélyének csökkentése érdekében.
A folyamat jellemzői A bélyegzési feldolgozás három alapelemeként a "matrica + prés + fémlemez" elemet használja.
Ennek folyamata két fő kategóriába sorolható:
Elválasztási folyamat (kivágás): Anyag vágása és elválasztása egy adott kontúrvonal mentén, például lyukasztás és vágás, a keresztmetszet minőségének -biztosítása.
Alakítási folyamat: Az anyag képlékeny deformációja törés nélkül, beleértve a hajlítást, húzást, kidudorodást, peremezést és fonást.
A tényleges gyártás során egy bélyegzett alkatrész gyakran több folyamat kombinációját igényli.
A termék teljesítménye és minőségi jellemzői
Nagy méretpontosság: A bélyegzett alkatrészek általában nem igényelnek további megmunkálást, és közvetlenül használhatók, jó méretkonzisztenciával.
Jó cserélhetőség: Az azonos tételből származó bélyegzett alkatrészek felcserélhetők anélkül, hogy az összeszerelést és működést befolyásolnának.
Kiváló felületi minőség: A fémlemez felülete sima, ami megkönnyíti a későbbi galvanizálást, festést és egyéb felületkezeléseket.
Nagy szilárdság és könnyű: Lehetővé teszi nagy szilárdságú és merev, de könnyű szerkezeti részek gyártását, különösen alkalmas a súlyra érzékeny területeken,{0}}például az autókban.
Termelési és gazdasági jellemzők
Nagy-hatékonyságú tömeggyártás: a forma kialakítása után nagy-sebességű, automatizált folyamatos gyártás érhető el, amely alkalmas nagy-üzemi gyártásra.
Alacsony költség: Alacsony fajlagos termékköltség, különösen előnyös a tömeggyártásban.
Nagy öntőforma-függőség: Egyetlen szerszámmal csak meghatározott specifikációjú termékeket lehet előállítani; a termékek megváltoztatása megköveteli a forma cseréjét, korlátozva a rugalmasságot.
